在寫字樓、小區、學校、醫院的建設中,普遍建有自身獨立的供水泵站。泵站一般采用由多臺水泵機組和單臺容量相匹配的變頻器構成的變頻恒壓供水方式。根據用水需求,在全流量范圍內通過變頻泵的連續調節和工頻泵的分級調節相結合,實現恒壓供水。該方式具有投資少,節能效率高,系統抗干擾能力強,可靠性高等優點。但是其本身缺點也是異常明顯PLC需要現場控制,智能程度太低,不利于管理人員及時了解現場狀況,做出相對應修改,無法知道整套設備運行狀態是否需要養護。
基于這一需求,銳谷智聯利用PLC完成現場數據的采集和處理,開發了X300工業智能網關及其PLC遠程監控系統,來實現供水狀況的遠程監控。
一、硬件系統構成方案
監控系統采取上、下位機的組成方式,上位機采用計算機,主要任務是通過X300工業智能網關及其PLC遠程監控系統對水泵、變頻器等現場運行狀況實行實時監控,并對故障及時報警;下位機一般為西門子、三菱等PLC,其任務是直接控制水泵機組的運行狀態,和變頻器配合,實現恒壓供水。
PLC遠程監控系統圖
二、X300工業智能網關及其PLC遠程監控系統監控對象的信息采集與處理
供水泵站的遠程監控主要實現系統運行工況的遠程控制及系統運行狀態監視與記錄功能,其中狀態監視主要包括系統運行狀態(自動或手動)、各水泵機組運行狀況(工頻或變頻)、變頻器運行狀況、電壓、電流、功率、水壓、流量、水位大小等。
三、銳谷智聯研發的X300工業智能網關及PLC遠程監控系統的五大特色。
(1) 運行狀態實時監視功能。通過讀取PLC 輸入、輸出繼電器的狀態及各種模擬量信息來掌握系統運行狀態,制作組態圖實時顯示各重要設備的運行狀態和數據;
(2) 遠程手動控制功能。通過操作上位機遠程控制界面直接控制水泵電機和變頻器的運行,這有利于提高系統在故障狀態時的應急處理能力;
(3) 數據管理功能。實現歷史數據的存儲和查詢,自動生成生產記錄文件和報表,對于報警及故障信息自動生成記錄文件供事后分析。
(4) 事故自動報警功能。當運行過程中的檢測值超標或設備發出故障信號或失去控制時,系統自動報警顯示,通過短信、微信等方式進行告知,以便運維人員進行故障處理。
(5)程序及時更新。確保設備能夠通過網關實現PLC的程序下載更新。
利用X300工業智能網關及其PLC遠程監控系統開發供水泵站的遠程監控系統,較好地實現了供水泵站遠程自動化控制與管理,提高了泵站運行的可靠性和小區后勤服務管理水平,符合了智能化的需求。